Si se utiliza láser es importante este parámetro porque un láser suele sufrir scattering al atravesar medios materiales no muy homogéneos o con porosidades (sufre scattering con el polvo del aire por ejemplo).
La calidad de superficie de una pieza óptica describe su apariencia cosmética y en su nomenclatura recoge un determinado nivel de defectos. De hecho su especificación más común es el scratch & dig- MIL-O-13830a (se determina comparando las filantes en una superficie con una relación de filantas estándar definidas bajo unas condiciones de iluminación controladas).
En la mayoría de los casos se refiere a defectos cosméticos que no afectan significativamente al funcionamiento del sistema, si bien es posible que supongan una pequeña pérdida en el rendimiento del sistema y un ligero aumento de la dispersión de la luz. |
